Sistemi podova
Sistemi industrijskih i epoksidnih podova
Trinaest sistema, od premaza 0,3 mm do poliuretan-cementa 9 mm. Sistem se bira prema opterećenju, vlazi u podlozi i režimu čišćenja, a ne prema kvadraturi.
Epox izvodi podne sisteme na bazi epoksidne smole, poliuretana, metil-metakrilata i cementno-polimernih veziva, širom Srbije. Sistemi se razlikuju po debljini, po tome šta podnose i po tome koliko objekat mora da stane tokom ugradnje.
Izbor počinje od tri merenja na terenu: vlage u podlozi, čvrstoće betona na odvoj i stvarnog saobraćaja u objektu. Tek posle toga ima smisla razgovor o debljini i ceni, koju objavljujemo po kvadratu na stranici sa cenama.
Napišite delatnost i kvadraturu - vraćamo predlog sistema.
Svi sistemi koje ugrađujemo
Sistemi sa sopstvenom stranicom su označeni strelicom. Ostali se biraju u razgovoru, jer se ne traže samostalno nego kao deo rešenja za konkretan objekat.
Epoksidni premaz
Tankoslojni premaz koji zatvara pore betona i zaustavlja prašenje. Pogodan za magacine sa lakim saobraćajem, garaže i pomoćne prostorije. Najbrža i najjeftinija opcija, ali ne premošćuje pukotine i ne podnosi tačkasto opterećenje tvrdih točkova.
Samorazlivni epoksidni pod
Ravan, bešavni sloj koji preuzima saobraćaj viljuškara i lako se čisti. Standard za proizvodne hale i distributivne centre. Debljina se bira prema opterećenju i stanju podloge; završna obrada može biti mat ili sjajna.
Epoksidni pod sa kvarcnim posipom
Sloj zasut kvarcnim peskom pa zatvoren završnim premazom. Daje najveću otpornost na habanje i protivklizna svojstva na rampama i u vlažnim zonama. Površina je hrapavija, pa se čišćenje planira mašinski.
Poliuretan-cementni pod →
Jedini sistem koji podnosi termički šok, paru i pranje vrelom vodom. Standard u prehrambenim i farmaceutskim pogonima. Ugrađuje se i na podloge sa zaostalom vlagom gde epoksid ne bi prijanjao.
Poliuretanski premaz →
Elastičniji od epoksida, otporan na UV i na blaže pomeranje podloge. Koristi se kao završni sloj tamo gde pod trpi vibracije ili je delimično izložen suncu, kao i u parkinzima na otvorenom nivou.
Antistatički (ESD) pod →
Provodni sistem sa bakarnom mrežom i uzemljenjem, sa kontrolisanim otporom prema zahtevu proizvodnje. Ugrađuje se u elektronskoj industriji, serverskim salama i zonama sa zapaljivim isparenjima.
Metil-metakrilatni (MMA) pod
Veže za jedan do dva sata, pa se koristi kada objekat ne sme da stane duže od jedne smene i u hladnjačama gde se radi na minusnim temperaturama. Skuplji je od epoksida, ali skraćuje zastoj.
Vinil-ester pod
Sistem sa vinil-esterskom smolom za zone sa koncentrovanim kiselinama i rastvaračima, gde epoksid omekšava. Ugrađuje se u tankvanama, zonama pretakanja hemikalija i u galvanizaciji. Skuplji je od epoksida i traži stroži režim provetravanja pri ugradnji.
Epoksidni teraco
Epoksidna smola sa mermernim ili staklenim agregatom, brušena i polirana do pune ravni. Koristi se u ulaznim holovima, showroom prostorima i laboratorijama gde se traži površina bez fuga i sa definisanim izgledom. Debeo sloj i brušenje produžavaju rok izvođenja.
Ferobeton sa aditivnim posipom
Kvarcni ili korundni posip se utiskuje u sveže zaglađen beton, pa nosivi sloj i završna obrada nastaju istovremeno. Najniža cena po kvadratu na velikim novim halama. Ne može se izvesti naknadno - vezan je za dinamiku betoniranja.
Brušeni i polirani beton
Postojeća ploča se brusi dijamantom kroz više granulacija i hemijski očvršćava silikatnim impregnantom. Nema nanetog sloja koji može da se odvoji, pa nema ni ljuštenja. Ne premošćuje pukotine i ne daje hemijsku otpornost epoksida.
Mikrocement →
Cementno-polimerni sloj koji se nanosi špahtlom preko postojeće podloge, uključujući keramiku. Koristi se u kancelarijskim i showroom zonama uz pogon. Nije predviđen za viljuškarski saobraćaj ni za stalno kvašenje.
Magnezitni pod
Pod na bazi magnezijum-oksihloridnog veziva, zatečen u starijim industrijskim objektima i danas se uglavnom sanira ili zamenjuje. Elastičniji je od betona i ne varniči. Osetljiv je na vlagu i traži proveru stanja podloge pre svake intervencije.
Kako se opterećenje prevodi u debljinu
Presudan je pritisak po kontaktnoj površini točka, a ne ukupna masa vozila. Viljuškar od tri tone sa tvrdim poliuretanskim točkovima opterećuje pod jače od dvostruko težeg vozila na pneumaticima, jer istu masu prenosi preko nekoliko kvadratnih centimetara.
Zato se debljina bira po zonama, a ne za ceo objekat odjednom. Transportne rute i rampe dobijaju deblji sistem sa kvarcnim posipom, mirne zone skladištenja tanji samorazlivni sloj, a pomoćne prostorije tankoslojni premaz.
- Vlaga u podlozi iznad granice sistema - prelazak na poliuretan-cement.
- Termički šok i pranje vrelom vodom - poliuretan-cement, ne epoksid.
- Koncentrovane kiseline i rastvarači - vinil-ester umesto epoksida.
- Objekat ne sme da stane duže od jedne smene - metil-metakrilat.
| Opterećenje | Preporučeni sistem | Debljina |
|---|---|---|
| Pešački saobraćaj, lagana kolica | Epoksidni premaz | 0,3–0,5 mm |
| Paletni viljuškar, meki točkovi | Samorazlivni epoksid | 1,5–2 mm |
| Viljuškar do 3 t, tvrdi točkovi | Samorazlivni epoksid | 2–3 mm |
| Viljuškar preko 3 t, stalni saobraćaj | Epoksid sa kvarcnim posipom | 3–5 mm |
| Termički šok, para, pranje vrelom vodom | Poliuretan-cement | 4–9 mm |
| Zaostala vlaga u podlozi | Poliuretan-cement ili parna brana | 4–6 mm |
Pešački saobraćaj, lagana kolica
Preporučeni sistem: Epoksidni premaz
Debljina: 0,3–0,5 mm
Paletni viljuškar, meki točkovi
Preporučeni sistem: Samorazlivni epoksid
Debljina: 1,5–2 mm
Viljuškar do 3 t, tvrdi točkovi
Preporučeni sistem: Samorazlivni epoksid
Debljina: 2–3 mm
Viljuškar preko 3 t, stalni saobraćaj
Preporučeni sistem: Epoksid sa kvarcnim posipom
Debljina: 3–5 mm
Termički šok, para, pranje vrelom vodom
Preporučeni sistem: Poliuretan-cement
Debljina: 4–9 mm
Zaostala vlaga u podlozi
Preporučeni sistem: Poliuretan-cement ili parna brana
Debljina: 4–6 mm
Klasifikacija i deklarisane vrednosti
Svaki sistem se deklariše po EN 13813, sa razredom otpornosti na habanje i, gde je traženo, protivkliznom klasom po DIN 51130. Traženi razred se određuje pre izbora sistema.
| Sistem | Debljina | Klasifikacija | Otpornost na habanje |
|---|---|---|---|
| Epoksidni premaz | 0,3–0,5 mm | EN 13813 SR-B1,5 | AR2 |
| Samorazlivni epoksid | 1,5–3 mm | EN 13813 SR-B2,0-AR1 | AR1 |
| Kvarcni posip | 3–6 mm | EN 13813 SR-B2,0-AR0,5 | AR0,5 |
| Poliuretan-cement | 4–9 mm | EN 13813 SR-B2,0-AR0,5-IR4 | AR0,5 |
| ESD sistem | 2–3 mm | EN 61340-5-1 | AR1 |
| Protivklizna obrada | - | DIN 51130 R10–R12 | - |
Epoksidni premaz
Debljina: 0,3–0,5 mm
Klasifikacija: EN 13813 SR-B1,5
Otpornost na habanje: AR2
Samorazlivni epoksid
Debljina: 1,5–3 mm
Klasifikacija: EN 13813 SR-B2,0-AR1
Otpornost na habanje: AR1
Kvarcni posip
Debljina: 3–6 mm
Klasifikacija: EN 13813 SR-B2,0-AR0,5
Otpornost na habanje: AR0,5
Poliuretan-cement
Debljina: 4–9 mm
Klasifikacija: EN 13813 SR-B2,0-AR0,5-IR4
Otpornost na habanje: AR0,5
ESD sistem
Debljina: 2–3 mm
Klasifikacija: EN 61340-5-1
Otpornost na habanje: AR1
Protivklizna obrada
Debljina: -
Klasifikacija: DIN 51130 R10–R12
Otpornost na habanje: -
Razredi važe za sistem ugrađen po tehničkom listu proizvođača, na podlozi sa čvrstoćom na odvoj preko 1,5 MPa.
Zatražite predlog sistema
Napišite kvadraturu, delatnost i stanje postojeće podloge. Vraćamo predlog sistema sa debljinom i rasponom cene, u toku radnog dana.