Sistemi · Poliuretanski podovi

Poliuretanski podovi - PU-cement i PU premaz

Jedini sistem koji podnosi pranje vrelom vodom, paru i termički šok, i jedini koji se ugrađuje na podlogu sa zaostalom vlagom gde epoksid ne bi prijanjao.

Epox izvodi dva poliuretanska sistema koja se u praksi traže pod istim imenom. Poliuretan-cement je debeo sloj od 4 do 9 mm za pogone; poliuretanski premaz je tanak završni sloj od 0,5 do 1,5 mm, koji se koristi tamo gde pod trpi UV zračenje ili blago pomeranje podloge.

Zajedničko im je vezivo koje ostaje elastično. Tu je i cela razlika u odnosu na epoksid: epoksid je tvrđi i otporniji na habanje, poliuretan bolje prati širenje i skupljanje podloge i ne postaje krt na minusu.

Perete vrelom vodom? Recite temperaturu i kvadraturu.

Poliuretan-cement, 4–9 mm

Poliuretansku smolu u ovom sistemu vezuje cementna komponenta, pa se ponaša drugačije od svih ostalih premaza. Podnosi pranje vodom na 80 °C i paru bez odvajanja, jer mu je koeficijent širenja blizak koeficijentu betona ispod.

Druga osobina zbog koje se bira je tolerancija na vlagu. Cementna komponenta traži vodu za vezivanje, pa se sistem ugrađuje i na podloge na kojima epoksid ne bi prijanjao - uključujući mlade ploče i objekte bez hidroizolacije ispod.

  • Prehrambeni pogoni, mlekare, mesare, pivare.
  • Profesionalne kuhinje i zone pranja.
  • Objekti bez hidroizolacije ispod ploče.
  • Hladnjače i zone sa naglim promenama temperature.

Poliuretanski premaz, 0,5–1,5 mm

Tankoslojni sistem koji se koristi kao završni sloj tamo gde je pod delimično izložen suncu ili trpi vibracije. Alifatski poliuretan zadržava boju i sjaj pod UV zračenjem, dok epoksid u istim uslovima žuti i počinje da kreda.

Zbog te osobine se izvodi na otvorenim nivoima parkinga, na terasama i na prilazima, kao i preko epoksidne osnove u halama sa velikim staklenim površinama.

  • Otvoreni nivoi parkinga i rampe.
  • Terase, lođe i prilazi.
  • Zone sa vibracijama i blagim pomeranjem podloge.
  • Završni sloj preko epoksidne osnove izložene suncu.

Oba poliuretanska sistema

Debljina se bira prema opterećenju i temperaturi pranja. Ako se pere hladnom vodom, a nema UV zračenja ni vlage u podlozi, epoksid je jeftinije rešenje za isti zahtev.

4–9 MM

Poliuretan-cementni pod

Jedini sistem koji podnosi termički šok, paru i pranje vrelom vodom. Standard u prehrambenim i farmaceutskim pogonima. Ugrađuje se i na podloge sa zaostalom vlagom gde epoksid ne bi prijanjao.

0,5–1,5 MM

Poliuretanski premaz

Elastičniji od epoksida, otporan na UV i na blaže pomeranje podloge. Koristi se kao završni sloj tamo gde pod trpi vibracije ili je delimično izložen suncu, kao i u parkinzima na otvorenom nivou.

Kada poliuretan, a kada epoksid

Odluku donose četiri stvari: temperatura pranja, vlaga u podlozi, izloženost suncu i vrsta saobraćaja. Ako nijedna od prve tri nije problem, epoksid je tvrđi i jeftiniji za isti nivo mehaničke otpornosti.

Čim se u pogonu pere vrelom vodom ili se meri zaostala vlaga iznad granice sistema, izbor je poliuretan-cement, bez obzira na cenu - epoksid u tim uslovima ne izdrži ni prvu godinu.

Preporučeni sistem i debljina po tipu opterećenja
OpterećenjePreporučeni sistemDebljina
Pešački saobraćaj, lagana kolicaEpoksidni premaz0,3–0,5 mm
Paletni viljuškar, meki točkoviSamorazlivni epoksid1,5–2 mm
Viljuškar do 3 t, tvrdi točkoviSamorazlivni epoksid2–3 mm
Viljuškar preko 3 t, stalni saobraćajEpoksid sa kvarcnim posipom3–5 mm
Termički šok, para, pranje vrelom vodomPoliuretan-cement4–9 mm
Zaostala vlaga u podloziPoliuretan-cement ili parna brana4–6 mm

Koliko košta poliuretanski pod po m²?

Poliuretan-cement 4–6 mm je 40–60 €/m² zavisno od površine i broja holkera, a tankoslojni poliuretanski premaz 16–26 €/m². Puna matrica po kvadraturi je na stranici sa cenama.

Šta pomera cenu unutar raspona

  • Stanje podloge - sanacija pukotina i krpljenje se obračunavaju posebno.
  • Vlaga u podlozi - parna brana ili prelazak na poliuretan-cement.
  • Priprema - sačmarenje je jeftinije od dijamantskog frezovanja.
  • Rad noću i vikendom, u smenama ili u zonama, uz zastoje između faza.
  • Broj i dužina holkera, dilatacija i obrada oko slivnika.
  • Boja i završna obrada - RAL po izboru i protivklizni tretman.
  • Udaljenost gradilišta i uslovi pristupa mašinama.

Tok izvođenja

Izlazak i merenje

Merimo vlagu u podlozi, čvrstoću na odvoj i kvadraturu po zonama, pa beležimo tip saobraćaja i režim čišćenja.

Priprema podloge

Sačmarenje ili dijamantsko frezovanje do zdravog betona. Bez ovog koraka nijedan sistem ne prijanja trajno.

Sanacija i prajmer

Pukotine i rupe se ispunjavaju smolom, ivice se saniraju, a prajmer se bira prema izmerenoj vlazi.

Nanošenje sistema

Slojevi se nanose uz obavezne pauze za vezivanje, sa holkerima i padom ka slivniku gde je predviđeno.

Predaja i održavanje

Kontrola debljine i izgleda, obeležavanje zona i pisano uputstvo za čišćenje i puštanje u pun rad.

Detalji koje traži prehrambeni pogon

HACCP zahtev se ne ispunjava samim izborom sistema. Traži se površina bez pora, holker uz zidove i oko stubova koji uklanja ugao u kome se zadržava prljavština, i pad ka linijskom slivniku koji omogućava pranje crevom.

Holkeri se izvode u istom sistemu kao i pod, ne kao naknadno lepljena letva, i mere se po dužnom metru. U pogonu od 500 m² sa obimom od 90 m to je zaseban red u ponudi, koji po veličini često prelazi cenu jedne cele zone.

Protivklizna klasa u zoni pranja je R11 ili R12. Površina je tada hrapavija, pa se čišćenje planira mašinski, a ne pajalicom.

Klasifikacija sistema po debljini
SistemDebljinaKlasifikacijaOtpornost na habanje
Epoksidni premaz0,3–0,5 mmEN 13813 SR-B1,5AR2
Samorazlivni epoksid1,5–3 mmEN 13813 SR-B2,0-AR1AR1
Kvarcni posip3–6 mmEN 13813 SR-B2,0-AR0,5AR0,5
Poliuretan-cement4–9 mmEN 13813 SR-B2,0-AR0,5-IR4AR0,5
ESD sistem2–3 mmEN 61340-5-1AR1
Protivklizna obrada-DIN 51130 R10–R12-

Klase koje se traže

Klasifikacija estriha
EN 13813
Otpornost na habanje
AR0,5–AR1
Protivklizna klasa, rampe
DIN 51130 R11
Protivklizna klasa, suve zone
DIN 51130 R9–R10
Obeležavanje transportnih ruta
ISO 3864 boje
Reakcija na požar
EN 13501-1 Bfl-s1

Česta pitanja o poliuretanskim podovima

Koja je razlika između poliuretanskog i epoksidnog poda?

Epoksid je tvrđi i otporniji na habanje, poliuretan je elastičniji i podnosi UV zračenje i temperaturne promene. U pogonu sa viljuškarima bira se epoksid, na otvorenom i u prehrambenoj industriji poliuretan.

Šta je poliuretan-cementni pod?

Sistem u kome poliuretansku smolu vezuje cementna komponenta, debljine 4–9 mm. Jedini je koji podnosi termički šok od pranja vrelom vodom na 80 °C i paru, i jedini koji se ugrađuje na podloge sa zaostalom vlagom gde epoksid ne bi prijanjao.

Gde se traži poliuretan-cement?

U prehrambenim i farmaceutskim pogonima, mesarama, mlekarama, pivarama i profesionalnim kuhinjama - svuda gde se pere vrelom vodom i gde HACCP traži površinu bez pora sa holkerima uz zidove i padom ka slivniku.

Koliko košta poliuretanski pod po m²?

Poliuretan-cement 4–6 mm je 40–60 €/m² zavisno od površine i broja holkera, a tankoslojni poliuretanski premaz 0,5–1,5 mm je 16–26 €/m². Skuplji je od epoksida iste debljine zbog cene veziva i sporije ugradnje.

Da li poliuretan-cement zahteva zaustavljanje pogona?

Zahteva, ali kraće nego epoksid iste debljine. Zona je van rada 2–4 dana: dan za pripremu, dan za ugradnju, pa 24 sata do pešačkog hoda i 48–72 sata do pranja i pune proizvodnje. Radi se po zonama, sa privremenim pregradama.

Zatražite ponudu za poliuretanski pod

Napišite kvadraturu, temperaturu pranja i da li u podlozi ima vlage. Vraćamo predlog sistema sa debljinom i rasponom cene, u toku radnog dana.

Unesite ime i prezime.

Unesite broj telefona na koji možemo da vas dobijemo.

Unesite ispravnu e-mail adresu.

Ukratko opišite uslugu koja vam treba.

Upit je poslat. Javljamo se u toku radnog dana.

Zatražite ponudu